不鏽鋼盤式連續幹燥機工作原理

      濕物料連續加入主機加料鬥，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐後，料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉，物料在攪拌電機作用下連續地加到幹燥器上部*層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤的外緣，在大幹燥盤上的物料向裏移動並從中間落料口落入下層小幹燥盤中，大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個幹燥器，中空的幹燥盤內通入加熱介質。加熱介質由幹燥盤的一端進入幹燥盤麵，從另一端導出。已幹燥的物料從z後一層幹燥盤落到殼體的帶冷卻底層，z後被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，並經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化後逸出，由設在上下部的料罐內被真空泵強製抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩衝罐回收，濕份z後排空。

   不鏽鋼盤式連續幹燥機適適用於幹燥溫度要求很低的熱敏性物料的幹燥，如藥品、維生素、生物製品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式幹燥器呈負壓狀態後，通過連續閉鎖器將物料均勻加入幹燥器中進行幹燥作業，幹燥後的物料從幹燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。

   盤式連續幹燥器是一種傳導型連續幹燥設備。其新穎的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、使用控製方便、使用環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。