橡膠促進劑M
促進劑M 是天然橡膠的超速促進劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化。可單獨使用或與其他促進劑並用。適用於輪胎、膠鞋、工業用橡膠製品。因有苦味,不適用於食品工業用橡膠製品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是zui重
用途:本品為通用型橡膠促進劑,廣泛用於各種橡膠。本品具有寬廣的硫化範圍,可單獨使用,或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進劑並用。本品在橡膠中易分散、不汙染。主 要用於製造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和其它工業製品等。
包裝與貯存:編織袋,內襯塑料袋,淨重20千克。存放於通風。幹燥之處,不得靠近火源。
一、酶真空盤式幹燥機結構:
1-支架;2-進汽管;3-機體;4-檢修門;5-盤支架;6-分氣管;7-攪拌耙;8-排氣口;9-給料口;10-冷凝水排口;11-排料;12-電機;13-減速機
主要特點
(1)盤式幹燥機屬典型傳導加熱型幹燥器,物料加熱僅僅依靠加熱壁麵,幹燥過程不用或僅用少量幹氣體攜帶濕氣,因排風而散失的熱量非常小,熱效率高,理論上可達100%,實踐中一般可達6O%~80%以上,能耗低,單位蒸汽耗量為1.3~1.6kg蒸汽/kg水。
(2)由於設有特殊的攪拌裝置,料層薄,攪拌強度大,加熱麵更新率高,物料暴露在外邊的麵積幾乎大於所有傳導幹燥設備,傳熱傳質阻力小,效率高,總傳熱係數可達250~670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由於料層薄,攪拌效果好,料層內幹濕料以及上下層物料混合好,物料幹燥時間較一般傳導幹燥器短得多,多在5~60min內,排料溫度相對較低,能適合要求不很嚴格的熱敏性物料。
(4)可以通過改變幹燥盤加熱溫度、層數、耙杆數量和轉數、耙葉結構及數量以及料層厚度等參數,精確控製幹燥時間,料流無返混,因而可以得到均一的幹燥產品,zui終含水要求極低的物料也可以一次完成。
(5)攪拌器轉數低,對物料破碎作用小,可以保持晶體型物料的完整晶型,同時,攪拌器功率消耗小,配用的電機和減速器均小於其他回轉型傳導幹燥設備。
(6)幹燥主要由加熱盤進行,不引入熱風或隻引入少量熱風,幹燥器內斷麵風速低,粉塵夾帶小,有些場合甚至可以省掉粉塵分離係統,簡化了流程。
(7)幹燥器既可以常壓操作,也可以密閉或真空、正壓操作,可以回收溶劑,非常適於熱敏、易燃易爆、有毒物料的幹燥,適用範圍廣。
(8)立式結構,占地麵積小。
(9)無粉塵、低噪音、無振動、符合環保要求。
(10)與其他類型幹燥設備相比,結構較複雜,加工難度較大,造價較高。
(11)由於幹燥中物料不能像對流幹燥那樣高度分散,料層有一定厚度,綜合幹燥速率一般低於對流幹燥方式,相同處理量的幹燥器通常體積會大。
二、酶真空盤式幹燥機獨特地方
物料進入加料鬥1內,氣動球閥a與d同時打開,加料鬥1內的物料進入進料過渡料倉1內,同時進料過渡料倉2內的物料在攪拌裝置的作用下進入幹燥機內,氣動球閥a與d同時關閉,氣動球閥b與c同時打開,加料鬥2內的物料進入進料過渡料倉2內,同時進料過渡料倉1內的物料在攪拌裝置的作用下進入幹燥機內,如此反複,濕物料連續進入幹燥機內頂部幹燥盤上。
幹燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口,氣動球閥e與h同時打開,幹物料進入出料過渡料倉1內,出料過渡料倉2內的物料通過氣動球閥h出到幹燥機外,同樣,幹燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口,氣動球閥g與f同時打開,幹物料進入出料過渡料倉2內,出料過渡料倉1內的物料通過氣動球閥h出到幹燥機外,如此反複,幹物料連續出到幹燥機外包裝。
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