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農藥顆粒生產線的組成設計和設備特點

點擊次數:220次 發布時間:2020-08-11

   農藥顆粒生產線由一個充填頭、一台鏈板輸送帶及一個控製箱組成,整機結構緊湊合理,控製部分采用伺服馬達、PLC及觸摸屏控製,操作簡便、穩定性高。可與封口機、貼標機等組成整套灌裝流水線。本機充填頭配有電動自動升降裝置,輕鬆實現多種袋裝。以節能、環保、低耗為設計原則,提供整套生產線設備,通過混合、幹燥、製粒等環節完成農藥顆粒劑的量產。生產線具有高產量低能耗、操作簡單、產品品質穩定、經濟環保等優點。

 
  農藥顆粒生產線的設備特點:
  1、采用整合粉碎、混合、製粒、幹燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機結合,統籌運轉,達到工藝流水作業。
 
  2、該生產線的核心部分:幹燥係統。采用分段加熱的方式,預幹燥段采用高壓低風量風機,使較濕的WDG顆粒能完全流化;幹燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內帶走水份多,幹燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,既達到水分控製的要求,又方便後續包裝工藝。
 
  3、幹燥介質循環係統:鼓風機、加熱器、進風管道采用不鏽鋼製作,避免產品受不潔淨風而被汙染的可能。
 
  4、幹燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便係統徹底清洗。
 
  5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象;中後端采用直孔,熱風的穿透率更高,幹燥過程的熱交換更充分。
 
  6、下床體內部采用不鏽鋼滿焊製作,避免洗清時汙水進入保溫層,從而影響產品品質,並且還設有清理口,方便清潔設備。

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