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顏料幹燥機的原理特點和主要用途

點擊次數:318次 發布時間:2020-06-11

   顏料幹燥機的工作原理:

  空氣經過濾和加熱,進入幹燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
 
  特點:
  ●幹燥速度快,料液經霧化後,表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
 
  ●產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
 
  ●生產過程簡化,操作控製方便。對於濕含量40-60%的液體能一次幹燥成粉粒產品,幹燥後不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、鬆密度、水份,在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整,控製和管理都很方便。
 
  顏料幹燥機主要用於顏料的幹燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料製作經過304不鏽鋼,外封為碳鋼。設備軸密封采用雙端麵機械密封,采用22KW的防爆節能電機,變頻調速。
  機身中間為圓柱形頂部設進料口。內外共分三層,中間盤管加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為矽酸鋁,保溫性好,內膽投放物料,物料經過耙齒耙動邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉幹燥,加快了幹燥速度,避免了物料在幹燥時表麵泛黃現象,並大大縮短了物料的幹燥時間,僅為同類物料真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率,特別適用於有被氧化危險的物料和熱敏性物料的幹燥。

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