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電鍍汙泥幹燥機的優點及一些故障原因的分析

點擊次數:123 發布時間:2020-12-16

電鍍汙泥幹燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。 

電鍍汙泥幹燥機的優點
1、采用自動控製裝置,隻需通過控製麵板調節好時間,即可自動完成整個烘幹過程,從而極大的提高了烘幹效率。
2、轉筒采用優質不鏽鋼製作,筒體美觀光滑,經久耐用。
3、采用三角膠帶傳動,運轉平穩、噪聲低、安全可靠。
4、高效率循環排氣及內籠轉動保證烘幹快速均勻;大直徑入料口,方便物料進出。
5、優質熱交換器及定時控製正反轉,進一步提高烘幹及搖粒質量。
6、高效散熱器,並配以合理的引風道,使熱風直接和衣物接觸,大大提高了烘幹效率,同時節省了能源。 
效率和什麽有關聯是一種間接加熱低速攪拌型幹燥機,它可以大大提高設備的蒸法效率,既而達到人們想要的汙泥幹化的目的。根據實驗表明,效率主要靠組合式自清理裝置有關。 采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道幹燥機應用範圍,不僅可以幹燥各類汙泥,還可以幹燥各種高粘度物料,在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。 清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出,采用單通道旋轉式幹燥機,順流工藝,使用特殊設計的加料裝置,在汙泥進入烘幹機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表麵形成一層硬殼,這樣大大減少汙泥粘附筒體及堆積堵料現象。
常見故障分析   
1、電鍍汙泥幹燥機噪音大產生原因:工件放置不均勻;滾筒幹燥機安裝不穩;軸承失油或破損;軸承座固定螺栓鬆動;解決方法:停機並將工件放置均勻;重新安裝平穩幹燥機;重新將軸承座固定螺栓堅固;更換軸承;
2、運轉中大小齒輪發出不正常聲音。處理方法:些時應檢查大小齒輪的齧合間隙,調整合適即能恢複正常,小齒輪磨損嚴重應及時更換。齒輪罩密封良好,防止灰塵進入,潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵,大齒輪罩內應添加厚質齒輪油或黑油。
3、兩個擋輪反複受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的 連線與筒體軸線不垂直,都會造成擋輪受力過大,同時也會造成托輪不正常磨損。處理方法:這種現象往往是安裝精度偏低或螺栓鬆動,在工作中托輪偏離正確位置所致。隻要恢複托輪到正確位置,此現象即能消失。
4、排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。處理方法:此項操作應逐步調整至合適狀態,大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低,達不到產品質量要求。
5、原料一次性烘不幹產生原因:烘幹機太小;風網風壓,流量計算有誤;烘幹機使用不當;解決方法:增加烘幹溫度,但此法容易引起烘幹器內著火,zui好方法是更換或重新修改烘幹設備;要求廠家重新計算風壓、流量後再根據實際情提供設計變更方案;與廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法。該設備適用於醫藥汙泥、化工汙泥、餐廚汙泥、生活汙泥、市政汙泥、河道汙泥、城市汙泥、工業汙泥、印染汙泥等物料烘幹。

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