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染料幹燥機的工作過程和設備結構

點擊次數:228 發布時間:2020-03-24

    染料幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。工作過程為料液通過高壓均質機高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

 
  染料幹燥機的設備結構:
  雙軸槳葉式幹燥機由帶夾套的端麵呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
 
  此設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側麵成斜麵,因此當物料與斜麵接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜麵滑開,使傳熱表麵不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積於殼底的物料刮起,防止產生死角。槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、幹燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,幹燥均勻。此外,停留時間亦可調。
 
  本設備加熱介質既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體相態不同,其中空軸結構也不同。設備配置真空過濾器,用於真空狀態下的過濾。

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